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        想要提升拋丸清理效率,您的磨料選對了嗎?
        拋丸清理是金屬表面處理的常見工藝,在鑄造、鋼材、結構件、金屬加工零部件等行業應用廣泛,隨著科技的進步和制造業的蓬勃發展,人們對表面處理的質量、成本、效率等方面的要求也越來越高,它關系著產品的最終表面質量及產品價值,因此也越來越受到人們的關注。

        ?影響拋丸清理效率的主要因素:




        1、拋丸用磨料的質量:如磨料的種類、配比、性能指標(硬度、壽命)等; 
        2、拋丸工藝的合理性:拋丸時間、速度、流量等;

        3、拋丸機狀態的合理性:拋射角度、分離狀態、除塵效果等。

        ?磨料的粒度與效率關系:




        單位時間清理設備拋出的磨料,在同等重量下,小規格的磨料個數多,而且是成倍的,清理效率能有效提升。

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        ?磨料混合比對效率的影響:




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        使用者因購買廉價低質的磨料造成成本上漲的教訓是慘痛的,從單價上便宜了幾百元,但拋丸效率的降低造成的成本浪費遠遠超過這個金額,況且還要計算使用壽命低帶來的成本損失。

        針對這一趨勢,我們成功研制了新型高性能磨料——低貝混合磨料,能更好的幫助鑄造企業達到降本增效的目的。我們有專業的技術服務團隊,結合多年服務客戶的經驗,通過調整磨料顆粒比例以及拋丸機設備參數的優化,可有效的提高拋丸效率,幫助經營者實現拋丸工序的精益管理,并將損失轉化為利潤,成功幫助您降本增效。

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        除了提供高性能的產品,我們專注于拋丸技術的研究,聘請國內外知名拋丸專家作為公司技術支持,擁有專業的技術服務團隊,每年到客戶現場服務上千次,專心為客戶提供拋丸應用技術支持和服務,專注于從磨料生產技術到產品應用技術再到現場使用技術的研究和提升。


        ?經過工程師在現場跟蹤梳理,幫助并指導客戶進行現場的規范;

        1、建立和完善拋丸磨料的添加及使用管理制度;

        2、精進管理(將磨料mix比例進行數字化建模)。

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        高效的磨料混合包含大,中,小顆粒的平衡分布。由于反復沖擊工件表面導致磨料變質,該分布不斷變化。對于短壽命的磨料,由于其快速分解并從系統中去除而難以保持適當的平衡。尺寸分布的這些波動直接影響表面光潔度和生產率。

        ? 拋丸時間從90秒縮短到80秒,效率提升10%以上;

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        很多拋丸現場因為在磨料使用和拋丸調整方面不夠專業,或者現場尚未達到精細化管理要求,造成磨料的拋丸性能或優勢沒有很好的得到發揮。

        在競爭日益激烈的市場環境下,制造企業也在關注每一個生產環節的成本降低,我們在關注原材料、冶煉、焊接、成品率等大宗物資和關鍵環節的同時,更要多關注拋丸清理這一環節的控制,選用高性能的磨料和專業的拋丸技術支持無疑是提高清理效率、降低成本最便捷的方法,這一轉變無論對拋丸清理的應用技術,還是對成本管控提升都會有所促進!


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